loading
Status ketersediaan: | |
---|---|
| |
Pengenalan Teknologi
Teknologi Urea Formaldehyde (UF) yang disediakan oleh SL TEC didasarkan pada proses alkali-asam-alkali tradisional.Ini terdiri dari tiga langkah: Hidroksimetilasi - di bawah kondisi netral atau sedikit alkali, urea dan formaldehida memiliki reaksi hidroksimetilasi;Polikondensasi-- mengkondisikan pH larutan reaksi menjadi sedikit asam, campuran reaksi memiliki polikondensasi untuk mencapai berat molekul tertentu;Pengurangan Suhu--kondisikan pH larutan reaksi kembali ke sedikit alkali, dan turunkan suhunya ke suhu kamar.untuk mendapatkan larutan kental awal.
Fitur Teknik
Teknologi UF(MUF) kami memiliki beberapa fitur berikut:
1. Lokakarya Lem telah dirancang dalam struktur baja 2 lantai, dan termasuk bahan instalasi.pipa, alat kelengkapan pipa dan lain-lain akan dihemat sebesar 20%.
2. Urea langsung dikirim oleh Konveyor Urea dari lantai pertama ke reaktor, pengangkat urea disimpan, sehingga kekuatan tenaga kerja sebagian besar berkurang, yaitu waktu pengumpanan material berkurang sekitar 30 menit;juga keamanan produksi sebagian besar ditingkatkan.
3. Kontrol otomatis penuh telah digunakan untuk memastikan stabilitas operasi dan dengan demikian meningkatkan kualitas produk lem.
4. Kami telah mengambil pelajaran dari reaktor pelat dan reaktor jaket, dan merancang reaktor dengan struktur baru, memiliki fitur seperti ketahanan tekanan yang lebih tinggi, lebih sedikit pengelasan, lebih sedikit lapisan lem dan efisiensi pendinginan yang lebih tinggi.Secara rinci, kumparan penukar panas SS dipasang di dalam Reaktor sedangkan penukar panas semi-tabung CS dirancang di luar Reaktor.Dengan cara ini, volume produksi telah ditingkatkan, dan penukar panas internal dan eksternal dapat bekerja pada saat yang sama untuk memastikan kenaikan/penurunan suhu dengan segera.Selain itu, karena area perpindahan panas yang lebih kecil di dalam Reaktor, timbulnya lem yang tergantung pada permukaan bagian dalam dapat dikurangi.
5. Turbo agitator dipilih untuk mengangkat partikel padat tanpa mengendapkan urea dan partikel lain, yang membuat cairan dalam reaktor bergulir dan tercampur lebih homogen.
Alur Proses
Pengenalan Teknologi
Teknologi Urea Formaldehyde (UF) yang disediakan oleh SL TEC didasarkan pada proses alkali-asam-alkali tradisional.Ini terdiri dari tiga langkah: Hidroksimetilasi - di bawah kondisi netral atau sedikit alkali, urea dan formaldehida memiliki reaksi hidroksimetilasi;Polikondensasi-- mengkondisikan pH larutan reaksi menjadi sedikit asam, campuran reaksi memiliki polikondensasi untuk mencapai berat molekul tertentu;Pengurangan Suhu--kondisikan pH larutan reaksi kembali ke sedikit alkali, dan turunkan suhunya ke suhu kamar.untuk mendapatkan larutan kental awal.
Fitur Teknik
Teknologi UF(MUF) kami memiliki beberapa fitur berikut:
1. Lokakarya Lem telah dirancang dalam struktur baja 2 lantai, dan termasuk bahan instalasi.pipa, alat kelengkapan pipa dan lain-lain akan dihemat sebesar 20%.
2. Urea langsung dikirim oleh Konveyor Urea dari lantai pertama ke reaktor, pengangkat urea disimpan, sehingga kekuatan tenaga kerja sebagian besar berkurang, yaitu waktu pengumpanan material berkurang sekitar 30 menit;juga keamanan produksi sebagian besar ditingkatkan.
3. Kontrol otomatis penuh telah digunakan untuk memastikan stabilitas operasi dan dengan demikian meningkatkan kualitas produk lem.
4. Kami telah mengambil pelajaran dari reaktor pelat dan reaktor jaket, dan merancang reaktor dengan struktur baru, memiliki fitur seperti ketahanan tekanan yang lebih tinggi, lebih sedikit pengelasan, lebih sedikit lapisan lem dan efisiensi pendinginan yang lebih tinggi.Secara rinci, kumparan penukar panas SS dipasang di dalam Reaktor sedangkan penukar panas semi-tabung CS dirancang di luar Reaktor.Dengan cara ini, volume produksi telah ditingkatkan, dan penukar panas internal dan eksternal dapat bekerja pada saat yang sama untuk memastikan kenaikan/penurunan suhu dengan segera.Selain itu, karena area perpindahan panas yang lebih kecil di dalam Reaktor, timbulnya lem yang tergantung pada permukaan bagian dalam dapat dikurangi.
5. Turbo agitator dipilih untuk mengangkat partikel padat tanpa mengendapkan urea dan partikel lain, yang membuat cairan dalam reaktor bergulir dan tercampur lebih homogen.
Alur Proses