Jiangsu Huda Chemical Technology Co., Ltd.(Hubei Sanli Fengxiang Technology Co., Ltd.) adalah perusahaan teknologi muda yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan kontraktor EPC dan impor & ekspor pabrik kimia
Pengantar Teknis
Proses produksi metil asetat yang diusulkan SL TEC didasarkan pada kondensasi asam asetat dan metanol di atas katalis asam padat.Katalis jenis ini adalah solusi terbaik ketika hasil tinggi, konsumsi asam asetat dan metanol rendah, produk yang konsisten dan korosi peralatan yang rendah diperlukan secara andal.Di bawah operasi normal, katalis ini memiliki masa pakai rata-rata tiga tahun atau lebih.
Kondisi reaksi sedang, namun, karena metil asetat, metanol dan air akan membentuk campuran azeotropik biner dan tersier, sangat sulit untuk membuat produk dengan kemurnian tinggi dengan metode konvensional.
Dalam proses tradisional, satu reaktor dan sembilan kolom distilasi diperlukan untuk menghasilkan metil asetat dengan kemurnian tinggi.Dan mereka memiliki kelemahan utama termasuk.
1. Sintesis metil asetat bersifat reversibel, dan karena keterbatasan kesetimbangan kimia, hasil konversinya rendah.
2. Azeotrop biner metil asetat-air, azeotrop biner metil asetat-metanol, dan azeotrop terner metil asetat-metanol-air memiliki titik didih yang cukup dekat dengan titik didih azeotrop, sehingga sulit untuk dipisahkan dan pemurnian produk sangat rumit.
3. Sejumlah besar metanol dan asam asetat yang tidak bereaksi didaur ulang dalam sistem, yang memperumit proses pemisahan dan membutuhkan investasi peralatan yang besar dan menghasilkan konsumsi energi yang tinggi.
Untuk mengatasi permasalahan tersebut di atas, SL TEC telah mengembangkan Reaction-Distilasi Process.Ini mengintegrasikan reaksi dan pemisahan, yaitu, reaksi berlangsung pada waktu yang sama dengan RM yang tidak bereaksi dipisahkan dari produk.Dengan cara ini, konsentrasi produk dalam reaktor meningkat, sehingga laju reaksi meningkat, apalagi timbulnya reaksi samping terhambat karena isolasi produk keluar dari reaktor pada waktunya.Dengan demikian, hasil konversi ditingkatkan secara efektif.Selain itu, panas esterifikasi digunakan sebagai sumber pemanas untuk penguapan untuk menghemat konsumsi energi.
Fitur Teknik
1. REAKSI-DISTILASI
Dibandingkan dengan reaksi terpisah tradisional dan teknologi distilasi, REACTIONDISTILLATION
memiliki keunggulan sebagai berikut:
• Hasil Konversi Tinggi: produk terus dihapus
• Selektivitas Tinggi: menghambat reaksi samping
• Konsumsi Energi Rendah: panas reaksi yang digunakan sebagai sumber pemanas untuk
penguapan
• Kontrol Suhu Reaksi yang Mudah: panas reaksi yang dikonsumsi dan suhu
dibatasi oleh kesetimbangan uap-cair
• Asam asetat tidak hanya RW tetapi juga agen ekstraksi untuk ekstrak aliran balik
air dari air-metil asetat azeotrop, menyederhanakan pemurnian
• Investasi Rendah: sintesis pendek dan rute pemurnian, biaya peralatan rendah
2. KATALIS ASAM PADAT
Dibandingkan dengan katalis asam sulfat tradisional, RESIN PERTUKARAN ION ASAM
memiliki kelebihan:
• lebih sedikit reaksi samping selektivitas lebih tinggi
• Korosi rendah, persyaratan rendah untuk peralatan, investasi lebih sedikit MOC
• biaya produksi yang lebih rendah pasca perawatan sederhana
•polusi langka
Alur Proses
Pengantar Teknis
Proses produksi metil asetat yang diusulkan SL TEC didasarkan pada kondensasi asam asetat dan metanol di atas katalis asam padat.Katalis jenis ini adalah solusi terbaik ketika hasil tinggi, konsumsi asam asetat dan metanol rendah, produk yang konsisten dan korosi peralatan yang rendah diperlukan secara andal.Di bawah operasi normal, katalis ini memiliki masa pakai rata-rata tiga tahun atau lebih.
Kondisi reaksi sedang, namun, karena metil asetat, metanol dan air akan membentuk campuran azeotropik biner dan tersier, sangat sulit untuk membuat produk dengan kemurnian tinggi dengan metode konvensional.
Dalam proses tradisional, satu reaktor dan sembilan kolom distilasi diperlukan untuk menghasilkan metil asetat dengan kemurnian tinggi.Dan mereka memiliki kelemahan utama termasuk.
1. Sintesis metil asetat bersifat reversibel, dan karena keterbatasan kesetimbangan kimia, hasil konversinya rendah.
2. Azeotrop biner metil asetat-air, azeotrop biner metil asetat-metanol, dan azeotrop terner metil asetat-metanol-air memiliki titik didih yang cukup dekat dengan titik didih azeotrop, sehingga sulit untuk dipisahkan dan pemurnian produk sangat rumit.
3. Sejumlah besar metanol dan asam asetat yang tidak bereaksi didaur ulang dalam sistem, yang memperumit proses pemisahan dan membutuhkan investasi peralatan yang besar dan menghasilkan konsumsi energi yang tinggi.
Untuk mengatasi permasalahan tersebut di atas, SL TEC telah mengembangkan Reaction-Distilasi Process.Ini mengintegrasikan reaksi dan pemisahan, yaitu, reaksi berlangsung pada waktu yang sama dengan RM yang tidak bereaksi dipisahkan dari produk.Dengan cara ini, konsentrasi produk dalam reaktor meningkat, sehingga laju reaksi meningkat, apalagi timbulnya reaksi samping terhambat karena isolasi produk keluar dari reaktor pada waktunya.Dengan demikian, hasil konversi ditingkatkan secara efektif.Selain itu, panas esterifikasi digunakan sebagai sumber pemanas untuk penguapan untuk menghemat konsumsi energi.
Fitur Teknik
1. REAKSI-DISTILASI
Dibandingkan dengan reaksi terpisah tradisional dan teknologi distilasi, REACTIONDISTILLATION
memiliki keunggulan sebagai berikut:
• Hasil Konversi Tinggi: produk terus dihapus
• Selektivitas Tinggi: menghambat reaksi samping
• Konsumsi Energi Rendah: panas reaksi yang digunakan sebagai sumber pemanas untuk
penguapan
• Kontrol Suhu Reaksi yang Mudah: panas reaksi yang dikonsumsi dan suhu
dibatasi oleh kesetimbangan uap-cair
• Asam asetat tidak hanya RW tetapi juga agen ekstraksi untuk ekstrak aliran balik
air dari air-metil asetat azeotrop, menyederhanakan pemurnian
• Investasi Rendah: sintesis pendek dan rute pemurnian, biaya peralatan rendah
2. KATALIS ASAM PADAT
Dibandingkan dengan katalis asam sulfat tradisional, RESIN PERTUKARAN ION ASAM
memiliki kelebihan:
• lebih sedikit reaksi samping selektivitas lebih tinggi
• Korosi rendah, persyaratan rendah untuk peralatan, investasi lebih sedikit MOC
• biaya produksi yang lebih rendah pasca perawatan sederhana
•polusi langka
Alur Proses
