Jiangsu Huda Chemical Technology Co., Ltd.(Hubei Sanli Fengxiang Technology Co., Ltd.) adalah perusahaan teknologi muda yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan kontraktor EPC dan impor & ekspor pabrik kimia
Pengenalan Teknologi
Ada beberapa metode untuk produksi hidrogen peroksida, di antaranya proses AO (auto-oksidasi) adalah yang paling umum.Dalam proses ini, 2-alkil antrakuinon dicampur dengan pelarut organik untuk membuat larutan kerja, yang dihidrogenasi dengan adanya katalis, dan hasilnya dioksidasi oleh udara (atau oksigen) dengan cara berlawanan sebelum diekstraksi, diregenerasi, dimurnikan dan diperkaya untuk mendapatkan produk hidrogen peroksida komersial.Tergantung pada jenis reaktor yang berbeda di unit hidrogenasi, proses AO dibagi lagi menjadi Proses Reaktor Bed Tetap dan Proses Reaktor Fluidized Bed.SL Tec menyediakan kedua proses tersebut.Proses Reaktor Tempat Tidur Tetap yang disediakan SL TEC adalah teknologi paling canggih di Cina.Ini menggunakan pelarut tersier aromatik-TBU-TOP berat dalam larutan kerja dan katalis Pd yang didukung alumina dengan aktivitas tinggi.
Fitur Teknik
Dibandingkan dengan Proses Ractor Ranjang Tetap lainnya yang berlaku di China, teknologi yang ditawarkan oleh SL TEC memiliki keunggulan sebagai berikut:
1. Sistem kontrol DCS lanjutan, sistem keamanan SIS, dan sistem pemantauan video industri disiapkan.Kontrol optimal, alarm dan keamanan yang saling terkait dari berbagai parameter proses dalam proses produksi hidrogen peroksida terwujud.Menerapkan pengawasan video untuk titik kontrol titik kunci dan posisi kunci.Pada akhirnya, seluruh sistem stabil, hasil tinggi, biaya rendah, dan aman.
2. Konsentrasi mengadopsi teknologi distilasi film jatuh paling canggih di dunia untuk membuat waktu tinggal larutan hidrogen peroksida dalam evaporator film jatuh pendek untuk menghindari dekomposisi hidrogen peroksida;selain itu, evaporator menggunakan uap jenuh bertekanan rendah untuk membuat perbedaan suhu efektif ≦8~10 °C, yang menghemat konsumsi uap sekaligus mengurangi konsumsi unit.
3. Metode oksidasi Fenton + teknologi limbah pengolahan biokimia telah berhasil diterapkan, sehingga limbah perangkat hidrogen peroksida benar-benar habis setelah dirawat.
4. Pelepasan udara di seluruh sistem untuk pemulihan terpusat dan pembuangan sistem.Gas buang yang tidak terorganisir dipulihkan dan tidak ada bau di lokasi.Ini tidak hanya mengurangi konsumsi pelarut, tetapi juga meningkatkan lingkungan kerja dan memenuhi persyaratan kesehatan kerja dan standar penerimaan perlindungan lingkungan.
5. Kolom pengeringan pasca perawatan menggunakan reaksi efisiensi tinggi dan pemisahan kemasan pengisi.Memecahkan masalah menyebabkan alkali di kolom pengeringan.Beban pada unggun alumina teraktivasi berikutnya berkurang.Mengurangi konsumsi alumina aktif.Pada saat yang sama, ini memastikan operasi sistem jangka panjang.
6. Kolom pemurnian menggunakan pemisahan minyak-air efisiensi tinggi dari pengisi penggabungan untuk sangat mengurangi kandungan karbon organik dalam produk.Kandungan karbon organik produk memenuhi kebutuhan pengguna kelas atas.Produk tidak perlu dimurnikan.
7. Proses pemulihan pelarut gas ekor efisiensi tinggi — kombinasi pendinginan ekspansi turbo (pembangkit listrik) + pemulihan pelarut + proses pemulihan adsorpsi serat karbon.Saat ini, pengolahan gas ekor hidrogen peroksida dalam hidrogen peroksida domestik umumnya mengadopsi teknologi pengolahan gabungan pendinginan turboekspansi dan adsorpsi serat karbon aktif, yang telah mencapai hasil yang baik dalam pengolahan gas ekor.Namun, dengan bertambahnya waktu penggunaan serat karbon, kinerja adsorpsi menurun, dan efek pemulihan adsorpsi terpengaruh.Sulit untuk benar-benar mencapai standar emisi gas buang;perangkat pemulihan pengumpul pelarut lain yang dikembangkan oleh Fourpeng dapat memulihkan 80% pelarut dalam gas buang suhu rendah, mengurangi beban serat karbon aktif, memperpanjang masa pakai serat karbon aktif, dan mengurangi Frekuensi regenerasi serat karbon aktif berkurang konsumsi uap yang diregenerasi dan konsumsi hidrokarbon aromatik, sehingga gas ekor oksidasi benar-benar habis.
8. kolom ekstraksi efisiensi tinggi, pemisahan minyak-air efisiensi tinggi dan teknologi ekstraksi untuk memastikan konsentrasi ekstraksi tinggi dan raffinate rendah.Apakah unit produksi hidrogen peroksida dapat secara stabil menghasilkan produk dengan konsentrasi yang lebih tinggi tergantung pada apakah kandungan hidrogen peroksida sisa dalam fluida kerja rafinat dikendalikan dalam indeks yang lebih rendah (indeks keamanan).Hal ini diperlukan untuk mendapatkan konsentrasi produk hidrogen peroksida yang lebih tinggi dan mengendalikan rafinat yang lebih rendah.Selain efisiensi hidrogenasi yang lebih tinggi, hasil oksidasi yang lebih tinggi, dan rasio pelarut yang wajar dari perangkat, jarak dari baki ayakan kolom ekstraksi dan ayakan Distribusi ukuran lubang, kecepatan fluida kerja melewati lubang mesh, ketebalan fluida kerja di bawah setiap pelat ayakan, dan tingkat pemasangan pelat ayakan terkait erat.Luoyang Fourpeng Company mengadopsi struktur kolom ekstraksi yang dioptimalkan dan merancang teknologi pemisahan minyak-air dengan efisiensi tinggi untuk menghasilkan produk hidrogen peroksida secara stabil dengan konsentrasi lebih dari 35% dalam indeks keamanan.Pada saat yang sama, volume kolom ekstraksi berkurang 20% dibandingkan dengan proses konvensional.
9. Distribusi yang efisien, kolom oksidasi efisiensi tinggi campuran gas-cair.Menggunakan teknologi kolom oksidasi yang berhasil digunakan, bagian reaksi diatur dan kolom oksidasi campuran yang membingungkan telah berhasil diterapkan di beberapa set peralatan, sehingga fluida kerja pengoksidasi dan oksigen di udara dapat dicampur dan direaksikan secara menyeluruh, generasi cairan sisa berkurang, dan oksidasi dikumpulkan.Tingkat telah meningkat menjadi lebih dari 98%.
10. Biaya produksi hidrogen peroksida hampir 1/2 dari biaya produksi, sementara kompresi udara pengoksidasi adalah konsumen utama.Sistem oksidasi SL TEC menggunakan metode operasi canggih untuk mengurangi tekanan operasi oksidasi sambil mempertahankan hasil oksidasi.Saat ini, tekanan keluar kompresor udara dalam proses produksi hidrogen peroksida adalah 0,5 ~ 0,6MPa, dan tekanan keluar kompresor udara SL TEC dapat dikurangi menjadi 0,40 ~ 0,45MPa, yang merupakan penghematan energi 20% lebih banyak daripada kompresor udara dari sistem proses yang ada.
11. Reaksi hidrogenasi adalah reaksi utama dalam produksi hidrogen peroksida, dan katalis paladium terhidrogenasi adalah inti dari reaksi hidrogenasi.Selain aktivitas katalitiknya yang tinggi, katalis paladium yang diproduksi oleh perusahaan kami memiliki selektivitas hidrogenasi sesium yang sangat baik.Di bawah efisiensi hidrogenasi yang tinggi, konsumsi entalpi ton produk (27,5% dari konsentrasi) dapat dikurangi menjadi kurang dari 0,2kg.Apakah seperlima dari rata-rata industri.Pada saat yang sama, pengurangan konsumsi telah menyebabkan penurunan yang signifikan dalam bahan baku kimia lainnya.Konsumsi keseluruhan bahan baku kimia adalah 1/2 lebih rendah dari rata-rata industri.
Alur Proses
Pengenalan Teknologi
Ada beberapa metode untuk produksi hidrogen peroksida, di antaranya proses AO (auto-oksidasi) adalah yang paling umum.Dalam proses ini, 2-alkil antrakuinon dicampur dengan pelarut organik untuk membuat larutan kerja, yang dihidrogenasi dengan adanya katalis, dan hasilnya dioksidasi oleh udara (atau oksigen) dengan cara berlawanan sebelum diekstraksi, diregenerasi, dimurnikan dan diperkaya untuk mendapatkan produk hidrogen peroksida komersial.Tergantung pada jenis reaktor yang berbeda di unit hidrogenasi, proses AO dibagi lagi menjadi Proses Reaktor Bed Tetap dan Proses Reaktor Fluidized Bed.SL Tec menyediakan kedua proses tersebut.Proses Reaktor Tempat Tidur Tetap yang disediakan SL TEC adalah teknologi paling canggih di Cina.Ini menggunakan pelarut tersier aromatik-TBU-TOP berat dalam larutan kerja dan katalis Pd yang didukung alumina dengan aktivitas tinggi.
Fitur Teknik
Dibandingkan dengan Proses Ractor Ranjang Tetap lainnya yang berlaku di China, teknologi yang ditawarkan oleh SL TEC memiliki keunggulan sebagai berikut:
1. Sistem kontrol DCS lanjutan, sistem keamanan SIS, dan sistem pemantauan video industri disiapkan.Kontrol optimal, alarm dan keamanan yang saling terkait dari berbagai parameter proses dalam proses produksi hidrogen peroksida terwujud.Menerapkan pengawasan video untuk titik kontrol titik kunci dan posisi kunci.Pada akhirnya, seluruh sistem stabil, hasil tinggi, biaya rendah, dan aman.
2. Konsentrasi mengadopsi teknologi distilasi film jatuh paling canggih di dunia untuk membuat waktu tinggal larutan hidrogen peroksida dalam evaporator film jatuh pendek untuk menghindari dekomposisi hidrogen peroksida;selain itu, evaporator menggunakan uap jenuh bertekanan rendah untuk membuat perbedaan suhu efektif ≦8~10 °C, yang menghemat konsumsi uap sekaligus mengurangi konsumsi unit.
3. Metode oksidasi Fenton + teknologi limbah pengolahan biokimia telah berhasil diterapkan, sehingga limbah perangkat hidrogen peroksida benar-benar habis setelah dirawat.
4. Pelepasan udara di seluruh sistem untuk pemulihan terpusat dan pembuangan sistem.Gas buang yang tidak terorganisir dipulihkan dan tidak ada bau di lokasi.Ini tidak hanya mengurangi konsumsi pelarut, tetapi juga meningkatkan lingkungan kerja dan memenuhi persyaratan kesehatan kerja dan standar penerimaan perlindungan lingkungan.
5. Kolom pengeringan pasca perawatan menggunakan reaksi efisiensi tinggi dan pemisahan kemasan pengisi.Memecahkan masalah menyebabkan alkali di kolom pengeringan.Beban pada unggun alumina teraktivasi berikutnya berkurang.Mengurangi konsumsi alumina aktif.Pada saat yang sama, ini memastikan operasi sistem jangka panjang.
6. Kolom pemurnian menggunakan pemisahan minyak-air efisiensi tinggi dari pengisi penggabungan untuk sangat mengurangi kandungan karbon organik dalam produk.Kandungan karbon organik produk memenuhi kebutuhan pengguna kelas atas.Produk tidak perlu dimurnikan.
7. Proses pemulihan pelarut gas ekor efisiensi tinggi — kombinasi pendinginan ekspansi turbo (pembangkit listrik) + pemulihan pelarut + proses pemulihan adsorpsi serat karbon.Saat ini, pengolahan gas ekor hidrogen peroksida dalam hidrogen peroksida domestik umumnya mengadopsi teknologi pengolahan gabungan pendinginan turboekspansi dan adsorpsi serat karbon aktif, yang telah mencapai hasil yang baik dalam pengolahan gas ekor.Namun, dengan bertambahnya waktu penggunaan serat karbon, kinerja adsorpsi menurun, dan efek pemulihan adsorpsi terpengaruh.Sulit untuk benar-benar mencapai standar emisi gas buang;perangkat pemulihan pengumpul pelarut lain yang dikembangkan oleh Fourpeng dapat memulihkan 80% pelarut dalam gas buang suhu rendah, mengurangi beban serat karbon aktif, memperpanjang masa pakai serat karbon aktif, dan mengurangi Frekuensi regenerasi serat karbon aktif berkurang konsumsi uap yang diregenerasi dan konsumsi hidrokarbon aromatik, sehingga gas ekor oksidasi benar-benar habis.
8. kolom ekstraksi efisiensi tinggi, pemisahan minyak-air efisiensi tinggi dan teknologi ekstraksi untuk memastikan konsentrasi ekstraksi tinggi dan raffinate rendah.Apakah unit produksi hidrogen peroksida dapat secara stabil menghasilkan produk dengan konsentrasi yang lebih tinggi tergantung pada apakah kandungan hidrogen peroksida sisa dalam fluida kerja rafinat dikendalikan dalam indeks yang lebih rendah (indeks keamanan).Hal ini diperlukan untuk mendapatkan konsentrasi produk hidrogen peroksida yang lebih tinggi dan mengendalikan rafinat yang lebih rendah.Selain efisiensi hidrogenasi yang lebih tinggi, hasil oksidasi yang lebih tinggi, dan rasio pelarut yang wajar dari perangkat, jarak dari baki ayakan kolom ekstraksi dan ayakan Distribusi ukuran lubang, kecepatan fluida kerja melewati lubang mesh, ketebalan fluida kerja di bawah setiap pelat ayakan, dan tingkat pemasangan pelat ayakan terkait erat.Luoyang Fourpeng Company mengadopsi struktur kolom ekstraksi yang dioptimalkan dan merancang teknologi pemisahan minyak-air dengan efisiensi tinggi untuk menghasilkan produk hidrogen peroksida secara stabil dengan konsentrasi lebih dari 35% dalam indeks keamanan.Pada saat yang sama, volume kolom ekstraksi berkurang 20% dibandingkan dengan proses konvensional.
9. Distribusi yang efisien, kolom oksidasi efisiensi tinggi campuran gas-cair.Menggunakan teknologi kolom oksidasi yang berhasil digunakan, bagian reaksi diatur dan kolom oksidasi campuran yang membingungkan telah berhasil diterapkan di beberapa set peralatan, sehingga fluida kerja pengoksidasi dan oksigen di udara dapat dicampur dan direaksikan secara menyeluruh, generasi cairan sisa berkurang, dan oksidasi dikumpulkan.Tingkat telah meningkat menjadi lebih dari 98%.
10. Biaya produksi hidrogen peroksida hampir 1/2 dari biaya produksi, sementara kompresi udara pengoksidasi adalah konsumen utama.Sistem oksidasi SL TEC menggunakan metode operasi canggih untuk mengurangi tekanan operasi oksidasi sambil mempertahankan hasil oksidasi.Saat ini, tekanan keluar kompresor udara dalam proses produksi hidrogen peroksida adalah 0,5 ~ 0,6MPa, dan tekanan keluar kompresor udara SL TEC dapat dikurangi menjadi 0,40 ~ 0,45MPa, yang merupakan penghematan energi 20% lebih banyak daripada kompresor udara dari sistem proses yang ada.
11. Reaksi hidrogenasi adalah reaksi utama dalam produksi hidrogen peroksida, dan katalis paladium terhidrogenasi adalah inti dari reaksi hidrogenasi.Selain aktivitas katalitiknya yang tinggi, katalis paladium yang diproduksi oleh perusahaan kami memiliki selektivitas hidrogenasi sesium yang sangat baik.Di bawah efisiensi hidrogenasi yang tinggi, konsumsi entalpi ton produk (27,5% dari konsentrasi) dapat dikurangi menjadi kurang dari 0,2kg.Apakah seperlima dari rata-rata industri.Pada saat yang sama, pengurangan konsumsi telah menyebabkan penurunan yang signifikan dalam bahan baku kimia lainnya.Konsumsi keseluruhan bahan baku kimia adalah 1/2 lebih rendah dari rata-rata industri.
Alur Proses
